Máquina de moldagem de rolos de telhas vidradas. Amanda, máquina de moldagem de rolos de telhas para telhados.

1. Estrutura da máquina:
   • A máquina de formação de rolos de telhas vidradas tem uma estrutura de aço robusta e resistente que fornece uma base estável e rígida para o processo de formação de rolos.
   • A estrutura abriga as estações de formação de rolos, o sistema de alimentação da bobina e outros componentes integrados.
2. Estações de formação de rolos:
   • A máquina é equipada com uma série de rolos de precisão que gradualmente moldam a bobina ou folha de metal no perfil de telha vidrada desejado.
   • À medida que o material passa pelas estações de formação de rolos, os rolos se dobram progressivamente e formam o material em uma seção transversal distinta.
   • As matrizes de rolos podem ser personalizadas para produzir telhas vidradas com diferentes dimensões, como comprimentos, larguras, alturas e texturas de superfície variáveis.
3. Alimentação e desenrolação da bobina:
   • Um sistema automatizado de alimentação e desenrolação das bobinas está integrado na máquina para assegurar um fornecimento contínuo e consistente de matéria-prima às estações de formação de rolos.
   • Este sistema inclui características como berços de bobina, suportes de pagamento e mecanismos avançados de controle de tensão para manter a tensão e o alinhamento ideais do material durante o processo de formação do rolo.
4. Vidros e acabamentos:
   • A máquina está equipada com uma estação de vidro especializada que aplica um revestimento de vidro protetor e decorativo às superfícies de azulejos formados.
   • Este processo de vidrado pode envolver o uso de tecnologias avançadas, como revestimento eletrostático em pó ou aplicação de spray líquido, para alcançar a cor, textura e acabamento desejados nos azulejos.
5. Cortar e aparar:
   • A máquina está equipada com estações de corte e aparamento de alta precisão, muitas vezes utilizando tesouras a servo ou tecnologias de corte a laser.
   • Essas estações podem cortar com precisão os azulejos vidrados formados ao comprimento necessário e realizar qualquer corte de borda ou ajuste de perfil necessário.
6. Controle de qualidade:
   • A máquina incorpora vários mecanismos de controlo de qualidade, incluindo sensores de medição dimensional e inspecções de superfície, para monitorizar a precisão dimensional, a qualidade do acabamento,e consistência das telhas vidradas produzidas.
   • Estes sistemas de controlo de qualidade ajudam a assegurar que o produto final cumpre as normas e especificações necessárias.
7. Manipulação de materiais:
   • Sistemas automatizados de manuseio de materiais, tais como transportadores de rolos ou carrinhos de transferência,são integrados na máquina para mover eficientemente as telhas vidradas formadas e cortadas para os próximos estágios de processamento ou embalagem.
8. Controle informatizado:
   • A máquina de moldagem de rolos de azulejos vidrados é operada através de um sistema de controlo computadorizado sofisticado que permite aos operadores programar, monitorizar,e ajustar vários parâmetros dos processos de formação de rolos e vidros.
   • Isso inclui configurações como velocidades dos rolos, taxas de alimentação do material, comprimentos de corte, parâmetros de vidro e limiares de controle de qualidade.
9. Características de segurança:
   • A máquina é projetada com elementos de segurança abrangentes, incluindo botões de parada de emergência, sistemas de proteção e sensores, para proteger os operadores e garantir uma operação segura.
10. Manutenção e manutenção:
    • Manutenção regular, tais como inspecções de rolos, manutenção do sistema de vidros e substituição de componentes de desgaste,é crucial para manter o desempenho ideal e a longevidade da máquina de formação de rolos de telhas vidradas.

A máquina de formação de rolos de telhas vidradas é usada principalmente na construção, materiais de construção e indústrias arquitetônicas para produzir de alta qualidade, durável,e azulejos vidrados esteticamente agradáveis para várias aplicações, tais como cobertura, revestimento e revestimento interior/externo.